MSV
10.-13.10. 2023

Smysl produktů a služeb 4dot je, aby stroje vyráběly. Tato myšlenka se odráží v řešeních od metalurgie přes pomaloběžná ložiska po přesné broušení. Uživatelům tvářecích strojů a brusek poskytuje společnost nástroj, který umožňuje sledovat vazby mezi nástrojem a budoucím výrobkem, chránit životnost nástroje, kontrolovat parametry zajišťující jakost výrobku. Technologie 4dot vede ke zvýšení životnosti nástroje, zlepšení kvality a omezuje přetěžování strojů. Poslední zmíněné vede k prodloužení servisních intervalů a omezení havárií.

Ve 4dot poskytují i nástroj pro řízení prediktivní údržby běžných i pomaloběžných ložisek, který zvyšuje dostupnost strojů a snižuje náklady údržby.

Hlavní a unikátní přínosy technologie 4dot:

• Technologové a údržba uvidí do útrob stroje a procesu, kde nelze umístit čidlo ani kameru, a získají tak nástroj na řízení technologické části procesu a údržby.
• Patentová technologie MUSA využívající simultánní zpracování signálu. Patentové provedení senzorů.
• 4dot poskytuje tvz. tvrdou digitalizaci, tedy technologii snižující zmetkovitost, snižující spotřebu nástrojů, snižující potřebu externího servisu a prodlužující servisní intervaly. Přínosy tvrdé digitalizace umožnují snižování nákladů v krátkodobém i dlouhodobém horizontu.
  Oproti tomu tzv. měkká digitalizace, na kterou se zaměřují firmy již v daném byznysu etablované (výrobci strojů, strojních dílů a dodavatelé IT a softwaru), se realizuje skrze sběr dat ze strojů a práci s nimi. Měkká digitalizace však nevede k razantnímu snížení nákladů na externí servis, nástroje a podobně.

Prezentace společnosti 4dot v Digitální továrně 2.0 je určena pro firmy působící v tváření za tepla i studena, metalurgii, přesném broušení a uživatele pomaloběžných ložisek. Z hlediska profesí je prezentace určena technologům, údržbářům, vedoucím výroby a jakosti, ale i nejvyššímu vedení a finančním ředitelům, kteří hledají v době zvyšujících se nákladů nové úspory.

Návštěvníci se na stánku seznámí s:

• Technologickým monitoringem – tato technologie monitoruje vazbu mezi nástrojem a budoucím výrobkem. Umožnuje tak technologům vhled do samotného procesu. Např. u kování lze z technologického monitoringu mimo jiné vyčíst, kdy dotekl výkovek, počátek vzniku výronku a podobně. Nabízené moduly jsou Tuhost (detekuje uvolnění nebo prasknutí nástroje), Energie (monitoruje kvalitu mazání, povrch nástroje, zadření střižných nástrojů), Deformace (detekuje přetěžování nástroje a jeho nezpůsobilé využití), Síla (měření průběhu sil tvářecích strojů, jak celkové síly strojů, tak i po jednotlivých operacích u svislých i vodorovných lisů) Geometrie (vyhodnocení kvality broušení a geometrie již během samotného broušení), Teplota.
• Prediktivní údržbou – ta umožňuje uživateli vhled do útrob stroje. Umožňuje tak cíleně řídit servisní zásahy. Nabízené moduly Kondice ložisek (diagnostika kondice pomaloběžných kluzných i valivých ložisek), Vůle (vyhodnocování vůle beranu během každého zdvihu), Kondice rámu (monitoring rámu proti přetížení a detekce vzniku trhlin), Tuhost stroje (monitoring tuhosti ukotvení stroje a jeho vibrací způsobených výrobou), Prokování upínače (monitoruje napětí na upínači a chrání jej tak před prasknutím).

Informace o vystavených exponátech

• Hlavní exponát: Senzor přetvoření s označením SM
  • Senzor přetvoření vlastního vývoje a výroby vyvinutý speciálně pro tvářecí stroje. Díky odlišné konstrukci oproti konvenčním senzorům síly se snižuj počet senzorů potřebných ke kompletnímu sledování nástroje a procesu.
  • Patentovaná konstrukce, patent číslo 308886.
  • Vlastnosti: mechanická odolnost senzorů, vhodný do agresivního prostředí a vysokých teplot.
  • Aplikace: technologický monitoring, měření sil tvářecího stroje, měření sil při obrábění, měření přetvoření, těžký průmysl, těžba, železniční průmysl.
  • Připojovací rozměry 4×M5
  • Rozměry 33×47×10 (šířka×délka×výška)

• Další exponát: Senzor vibrací s označením P3LC
  • Tříosý senzor vibrací, přesněji zrychlení, vlastního vývoje a výroby vyvinutý speciálně pro tvářecí stroje.
  • Vlastnosti: mechanická odolnost senzorů, vhodný do agresivního prostředí a vysokých teplot
  • Aplikace: technologický monitoring, kondice ložisek
  • Připojovací rozměry 2×M8
  • Rozměry 55×35×30 (šířka×délka×výška)